वैकल्पिक यूवी-क्योरिंग चिपकने वाले पदार्थ

यूवी-क्योरिंग सिलिकॉन और एपॉक्सी की एक नई पीढ़ी का उपयोग ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स अनुप्रयोगों में तेजी से बढ़ रहा है।
जीवन में हर क्रिया में कुछ न कुछ समझौता करना पड़ता है: किसी परिस्थिति की आवश्यकताओं को सर्वोत्तम रूप से पूरा करने के लिए एक लाभ की कीमत पर दूसरे लाभ को प्राप्त करना। जब स्थिति में बड़ी मात्रा में बॉन्डिंग, सीलिंग या गैस्केटिंग शामिल होती है, तो निर्माता यूवी-क्योर एडहेसिव पर निर्भर रहते हैं क्योंकि ये मांग के अनुसार और तेजी से (प्रकाश के संपर्क में आने के 1 से 5 सेकंड के भीतर) सूखने की सुविधा प्रदान करते हैं।

हालांकि, इसकी एक कमी यह है कि इन चिपकने वाले पदार्थों (ऐक्रिलिक, सिलिकॉन और एपॉक्सी) को ठीक से चिपकने के लिए एक पारदर्शी सतह की आवश्यकता होती है, और ये अन्य तरीकों से सूखने वाले चिपकने वाले पदार्थों की तुलना में काफी महंगे होते हैं। फिर भी, कई उद्योगों में अनगिनत निर्माताओं ने दशकों से इस कमी को खुशी-खुशी स्वीकार किया है। आने वाले समय में भी कई और कंपनियां ऐसा ही करेंगी। हालांकि, अंतर यह है कि इंजीनियर सिलिकॉन या एपॉक्सी यूवी-क्योर चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग उतनी ही आसानी से करेंगे, जितना कि ऐक्रिलिक-आधारित पदार्थ का।

“हालाँकि हम पिछले लगभग एक दशक से यूवी-क्योर सिलिकॉन का उत्पादन कर रहे हैं, लेकिन पिछले तीन वर्षों में बाज़ार की बढ़ती मांग को पूरा करने के लिए हमें अपने बिक्री प्रयासों को और तेज़ करना पड़ा है,” नोवागार्ड सॉल्यूशंस के स्पेशलिटी प्रोडक्ट्स के उपाध्यक्ष डग मैकिन्ज़ी कहते हैं। “पिछले कुछ वर्षों में हमारे यूवी-क्योर सिलिकॉन की बिक्री में 50 प्रतिशत की वृद्धि हुई है। इसमें कुछ कमी आएगी, लेकिन हम अगले कुछ वर्षों में भी अच्छी वृद्धि की उम्मीद करते हैं।”

यूवी-क्योर सिलिकॉन के सबसे बड़े उपयोगकर्ताओं में ऑटोमोटिव ओईएम, और टियर 1 और टियर 2 आपूर्तिकर्ता शामिल हैं। एक टियर 2 आपूर्तिकर्ता इलेक्ट्रॉनिक ब्रेक-कंट्रोल मॉड्यूल और टायर-प्रेशर सेंसर के हाउसिंग में टर्मिनलों को सील करने के लिए हेनकेल कॉर्प के लोक्टाइट एसआई 5031 सीलेंट का उपयोग करता है। कंपनी प्रत्येक मॉड्यूल के परिधि के चारों ओर यूवी-क्योर सिलिकॉन गैस्केट बनाने के लिए लोक्टाइट एसआई 5039 का भी उपयोग करती है। हेनकेल के एप्लीकेशन इंजीनियरिंग मैनेजर बिल ब्राउन का कहना है कि अंतिम निरीक्षण के दौरान चिपकने वाले पदार्थ की उपस्थिति को सत्यापित करने में मदद के लिए दोनों उत्पादों में एक फ्लोरोसेंट डाई होती है।

इसके बाद इस उप-असेंबली को एक उच्च स्तरीय आपूर्तिकर्ता के पास भेजा जाता है, जो इसमें अतिरिक्त आंतरिक घटक लगाता है और पीसीबी को टर्मिनलों से जोड़ता है। अंतिम असेंबली पर पर्यावरण के अनुकूल सील बनाने के लिए परिधि गैस्केट के ऊपर एक कवर लगाया जाता है।

यूवी-क्योर एपॉक्सी एडहेसिव का उपयोग ऑटोमोटिव और कंज्यूमर इलेक्ट्रॉनिक्स अनुप्रयोगों में भी अक्सर किया जाता है। इसका एक कारण यह है कि ये एडहेसिव, सिलिकॉन की तरह, एलईडी प्रकाश स्रोतों की तरंगदैर्ध्य (320 से 550 नैनोमीटर) से मेल खाने के लिए विशेष रूप से तैयार किए जाते हैं, जिससे निर्माताओं को एलईडी प्रकाश व्यवस्था के सभी लाभ मिलते हैं, जैसे कि लंबी आयु, कम गर्मी और लचीले विन्यास। एक अन्य कारण यूवी क्योरिंग की कम पूंजी लागत है, जिससे कंपनियों के लिए इस तकनीक को अपनाना आसान हो जाता है।