जलीय और यूवी कोटिंग्स के बीच अंतर

सबसे पहले, ग्राफ़िक्स आर्ट्स उद्योग में प्रतिस्पर्धी टॉप कोट के रूप में जलीय (जल-आधारित) और यूवी कोटिंग्स दोनों का व्यापक उपयोग हो रहा है। ये दोनों ही सौंदर्यवर्धन और सुरक्षा प्रदान करते हैं, जिससे विभिन्न प्रकार के मुद्रित उत्पादों का मूल्य बढ़ता है।

उपचार तंत्रों में अंतर

मूल रूप से, इन दोनों के सूखने या जमने की प्रक्रियाएँ अलग-अलग होती हैं। जलीय कोटिंग तब सूखती है जब वाष्पशील कोटिंग घटक (लगभग 60% पानी) वाष्पित हो जाते हैं या आंशिक रूप से छिद्रयुक्त सतह में अवशोषित हो जाते हैं। इससे कोटिंग के ठोस कण आपस में मिलकर एक पतली, छूने में सूखी परत बना लेते हैं।

अंतर यह है कि यूवी कोटिंग्स 100% ठोस-तरल घटकों (कोई वाष्पशील पदार्थ नहीं) का उपयोग करके तैयार की जाती हैं, जो तीव्र लघु तरंगदैर्ध्य पराबैंगनी (यूवी) प्रकाश के संपर्क में आने पर कम ऊर्जा वाली फोटोकेमिकल क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया द्वारा ठीक हो जाती हैं या फोटोपॉलिमराइज़ हो जाती हैं। ठीक होने की प्रक्रिया से तेजी से परिवर्तन होता है, जिससे तरल पदार्थ लगभग तुरंत ठोस में बदल जाते हैं (क्रॉस-लिंकिंग), जिससे एक कठोर सूखी फिल्म बनती है।

अनुप्रयोग उपकरणों में अंतर

अनुप्रयोग उपकरणों की बात करें तो, फ्लेक्सो और ग्रेव्योर लिक्विड इंक प्रिंटिंग प्रक्रियाओं में अंतिम इंकर का उपयोग करके कम श्यानता वाले जलीय और यूवी कोटिंग्स को प्रभावी ढंग से लगाया जा सकता है। इसके विपरीत, वेब और शीट-फेड ऑफसेट लिथो पेस्ट इंक प्रिंटिंग प्रक्रियाओं में जलीय या यूवी कम श्यानता वाली कोटिंग्स लगाने के लिए प्रेस-एंड कोटर की आवश्यकता होती है। यूवी कोटिंग्स लगाने के लिए स्क्रीन प्रक्रियाओं का भी उपयोग किया जाता है।

फ्लेक्सो और ग्रेव्योर प्रिंटिंग प्रेस में जलीय कोटिंग्स को प्रभावी ढंग से सुखाने के लिए आवश्यक विलायक और जलीय स्याही सुखाने की क्षमता पहले से ही मौजूद होती है। वेब ऑफसेट हीट सेट प्रिंटिंग प्रक्रियाओं में भी जलीय कोटिंग्स को सुखाने की आवश्यक क्षमता पाई गई है। हालांकि, शीट-फेड ऑफसेट लिथो प्रिंटिंग प्रक्रिया के मामले में स्थिति अलग है। यहां जलीय कोटिंग्स के उपयोग के लिए इन्फ्रारेड एमिटर, हॉट एयर नाइफ और एयर एक्सट्रैक्शन डिवाइस से युक्त विशेष सुखाने वाले उपकरणों की स्थापना आवश्यक होती है।

सुखाने के समय में अंतर

अतिरिक्त सुखाने का समय प्रदान करने के लिए विस्तारित डिलीवरी की भी अनुशंसा की जाती है। यूवी कोटिंग्स या स्याही को सुखाने (क्योरिंग) के मामले में, आवश्यक विशेष सुखाने (क्योरिंग) उपकरणों के प्रकार में अंतर होता है। यूवी क्योरिंग सिस्टम मुख्य रूप से मध्यम दबाव वाले मरकरी आर्क लैंप या एलईडी स्रोतों द्वारा प्रदान की गई यूवी प्रकाश की आपूर्ति करते हैं, जिनमें आवश्यक लाइन गति पर प्रभावी ढंग से क्योरिंग करने के लिए पर्याप्त क्षमता होती है।

पानी आधारित कोटिंग्स जल्दी सूख जाती हैं और प्रेस रुकने पर सफाई पर विशेष ध्यान देना आवश्यक है। UV कोटिंग्स प्रेस पर तब तक खुली रहती हैं जब तक उन पर UV प्रकाश नहीं पड़ता। UV स्याही, कोटिंग्स और वार्निश एनिलॉक्स सेल्स को सुखाते या बंद नहीं करते। प्रेस चलने के बीच या सप्ताहांत में सफाई की कोई आवश्यकता नहीं होती, जिससे डाउनटाइम और बर्बादी कम होती है।

जलीय और यूवी दोनों प्रकार की कोटिंग्स उच्च पारदर्शिता प्रदान कर सकती हैं, और इनमें हाई ग्लॉस, सैटिन से लेकर मैट तक कई प्रकार के फिनिश उपलब्ध हैं। अंतर यह है कि यूवी कोटिंग्स कहीं अधिक चमकदार फिनिश और स्पष्ट गहराई प्रदान कर सकती हैं।

कोटिंग में अंतर

आमतौर पर जलीय कोटिंग्स रगड़, खरोंच और अवरोधन के प्रति अच्छा प्रतिरोध प्रदान करती हैं। विशेष रूप से तैयार किए गए जलीय कोटिंग उत्पाद ग्रीस, अल्कोहल, क्षार और नमी के प्रति भी प्रतिरोध प्रदान कर सकते हैं। अंतर यह है कि यूवी कोटिंग्स आमतौर पर एक कदम आगे बढ़कर कहीं बेहतर घर्षण, खरोंच, अवरोधन, रासायनिक और उत्पाद प्रतिरोध प्रदान करती हैं।

शीट-फेड ऑफसेट लिथोग्राफी के लिए थर्मोप्लास्टिक जलीय कोटिंग्स विकसित की गईं, जो धीमी गति से सूखने वाली पेस्ट इंक पर इन-लाइन वेट ट्रैप करती हैं, जिससे इंक ऑफसेटिंग को रोकने के लिए उपयोग किए जाने वाले स्प्रे पाउडर की आवश्यकता कम या समाप्त हो जाती है। सूखे कोटिंग को उच्च तापमान पर नरम होने से बचाने और सेटऑफ और ब्लॉकिंग की संभावना को कम करने के लिए पाइल तापमान को 85-95°F की सीमा में बनाए रखना आवश्यक है। इसका लाभ यह है कि लेपित शीटों को शीघ्र ही आगे संसाधित किया जा सकता है, जिससे उत्पादकता में सुधार होता है।

अंतर यह है कि यूवी स्याही के ऊपर इन-लाइन वेट ट्रैपिंग विधि से लगाई गई यूवी कोटिंग, प्रिंटिंग के अंत में ही सूख जाती है और शीट को तुरंत आगे की प्रक्रिया के लिए उपयोग किया जा सकता है। पारंपरिक लिथो स्याही के ऊपर यूवी कोटिंग करते समय, स्याही को सील करने और चिपकाने के लिए जलीय प्राइमर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, जिससे यूवी कोटिंग के लिए एक आधार तैयार हो सके। हाइब्रिड यूवी/पारंपरिक स्याही का उपयोग करने से प्राइमर की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

लोगों, भोजन और पर्यावरण पर प्रभाव

जलीय कोटिंग्स स्वच्छ हवा, कम VOC, शून्य अल्कोहल, कम गंध, गैर-ज्वलनशीलता, गैर-विषाक्तता और गैर-प्रदूषणकारी गुण प्रदान करती हैं। इसी प्रकार, 100% ठोस UV कोटिंग्स कोई विलायक उत्सर्जन नहीं करतीं, शून्य VOC उत्पन्न करती हैं और गैर-ज्वलनशील होती हैं। अंतर यह है कि गीली, बिना उपचारित UV कोटिंग्स में प्रतिक्रियाशील घटक होते हैं जिनकी गंध तीखी हो सकती है और ये हल्के से लेकर गंभीर जलन पैदा कर सकते हैं, जिससे कुछ लोगों में एलर्जी की प्रतिक्रिया हो सकती है। त्वचा और आंखों के संपर्क से बचना चाहिए। सकारात्मक पक्ष यह है कि UV उपचार योग्य कोटिंग्स को EPA द्वारा "सर्वोत्तम उपलब्ध नियंत्रण प्रौद्योगिकी" (BACT) के रूप में नामित किया गया है, जो VOC, CO2 उत्सर्जन और ऊर्जा आवश्यकताओं को कम करती हैं।

वाष्पशील पदार्थों के वाष्पीकरण और पीएच के प्रभाव के कारण जलीय कोटिंग्स प्रेस प्रक्रिया के दौरान स्थिरता में बदलाव के प्रति संवेदनशील होती हैं। इसके विपरीत, 100% ठोस यूवी कोटिंग्स प्रेस प्रक्रिया के दौरान स्थिरता बनाए रखती हैं, बशर्ते उन पर यूवी प्रकाश न पड़े।

सूखे जलीय कोटिंग्स पुनर्चक्रणीय, जैवअपघटनीय और पुनर्गठित करने योग्य होते हैं। अंतर यह है कि जहां तक ​​यूवी कोटिंग्स के उपचार की बात है, वे पुनर्चक्रणीय और पुनर्गठित करने योग्य तो होते हैं, लेकिन उनका जैवअपघटन धीमा होता है। ऐसा इसलिए होता है क्योंकि उपचार प्रक्रिया कोटिंग घटकों को आपस में जोड़ती है।
इसके परिणामस्वरूप उच्च भौतिक और रासायनिक प्रतिरोधक क्षमता वाले गुण उत्पन्न होते हैं।

जलीय कोटिंग सूखने पर पानी की तरह साफ हो जाती है और उसमें समय के साथ पीलापन नहीं आता। अंतर यह है कि सूखने के बाद यूवी कोटिंग भी उच्च पारदर्शिता प्रदर्शित कर सकती है, लेकिन इसके निर्माण में सावधानी बरतनी चाहिए क्योंकि कुछ कच्चे माल पीलापन पैदा कर सकते हैं।
जलीय कोटिंग सूखे और/या गीले चिकने खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने पर FDA के नियमों का पालन कर सकती हैं। अंतर यह है कि यूवी कोटिंग, कुछ विशेष फॉर्मूलेशन को छोड़कर, सूखे या गीले/चिकने खाद्य पदार्थों के सीधे संपर्क में आने पर FDA के नियमों का पालन नहीं कर सकती हैं।

फ़ायदे

अंतरों के अलावा, जलीय और यूवी कोटिंग्स कई मामलों में समान लाभ प्रदान करती हैं। उदाहरण के लिए, कुछ विशेष फॉर्मूलेशन गर्मी, ग्रीस, अल्कोहल, क्षार और नमी के प्रति प्रतिरोधक क्षमता प्रदान कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, ये चिपकने की क्षमता या गोंद प्रतिरोधक क्षमता, विभिन्न प्रकार के COF, छापने की क्षमता, गर्म या ठंडी पन्नी के लिए उपयुक्तता, धात्विक स्याही की सुरक्षा, उत्पादकता में वृद्धि, इन-लाइन प्रोसेसिंग, वर्क-एंड-टर्न क्षमता, ऊर्जा बचत, बिना सेट-ऑफ की आवश्यकता और शीटफेड ऑफसेट में स्प्रे पाउडर की आवश्यकता को समाप्त करने जैसे लाभ भी प्रदान कर सकते हैं।

कॉर्क इंडस्ट्रीज में हमारा व्यवसाय जलीय, ऊर्जा-उपचारित पराबैंगनी (यूवी) और इलेक्ट्रॉन बीम (ईबी) विशेष कोटिंग्स और चिपकने वाले पदार्थों का विकास और निर्माण करना है। कॉर्क नवीन, उपयोगी विशेष उत्पादों को तैयार करने की अपनी क्षमता पर गर्व करता है जो ग्राफिक आर्ट्स उद्योग के प्रिंटर/कोटर को प्रतिस्पर्धी लाभ प्रदान करते हैं।