'डुअल क्योर' यूवी एलईडी में बदलाव को सुगम बनाता है

लगभग एक दशक पहले लॉन्च होने के बाद, लेबल कन्वर्टर्स द्वारा यूवी एलईडी क्यूरेबल इंक को तेजी से अपनाया जा रहा है। पारंपरिक मरकरी यूवी इंक की तुलना में इस इंक के फायदे – बेहतर और तेजी से सूखना, बेहतर टिकाऊपन और कम परिचालन लागत – अब व्यापक रूप से समझे जा रहे हैं। इसके अलावा, प्रेस निर्माता अपनी मशीनों में लंबी अवधि तक चलने वाले लैंप की एक विस्तृत श्रृंखला को शामिल करने की पेशकश कर रहे हैं, जिससे यह तकनीक अधिक आसानी से सुलभ हो रही है।
इसके अलावा, एलईडी में बदलाव करने के जोखिम और लागत में कमी आने से कन्वर्टर्स के लिए एलईडी पर स्विच करने का प्रोत्साहन बढ़ गया है। नई पीढ़ी की 'डुअल क्योर' इंक और कोटिंग्स के आने से यह प्रक्रिया आसान हो गई है, जिनका उपयोग एलईडी और मरकरी दोनों लैंप के नीचे किया जा सकता है। इससे कन्वर्टर्स को तकनीक को अचानक अपनाने के बजाय धीरे-धीरे अपनाने की सुविधा मिलती है।
पारंपरिक मरकरी लैंप और एलईडी लैंप के बीच मुख्य अंतर उपचार प्रक्रिया के लिए उत्सर्जित तरंगदैर्ध्य में होता है। मरकरी-वाष्प लैंप 220 से 400 नैनोमीटर (nm) के स्पेक्ट्रम में ऊर्जा विकीर्ण करता है, जबकि एलईडी लैंप का तरंगदैर्ध्य लगभग 375nm से 410nm के बीच होता है और लगभग 395nm पर चरम पर पहुंचता है।
यूवी एलईडी स्याही को पारंपरिक यूवी स्याही की तरह ही सुखाया जाता है, लेकिन ये प्रकाश की एक संकीर्ण तरंगदैर्ध्य के प्रति संवेदनशील होती हैं। इसलिए, सुखाने की प्रक्रिया शुरू करने के लिए उपयोग किए जाने वाले फोटोइनिशिएटर्स के समूह के आधार पर इनमें अंतर होता है; हालांकि, उपयोग किए जाने वाले पिगमेंट, ओलिगोमर्स और मोनोमर्स समान होते हैं।
यूवी एलईडी क्योरिंग पारंपरिक क्योरिंग की तुलना में पर्यावरण, गुणवत्ता और सुरक्षा के मामले में कई फायदे प्रदान करती है। इस प्रक्रिया में पारा या ओजोन का उपयोग नहीं होता है, इसलिए प्रिंटिंग प्रेस के आसपास से ओजोन को हटाने के लिए किसी निष्कर्षण प्रणाली की आवश्यकता नहीं होती है।
यह दीर्घकालिक दक्षता भी प्रदान करता है। एलईडी लैंप को बिना किसी वार्म-अप या कूल-डाउन समय के चालू और बंद किया जा सकता है, जिससे चालू होते ही यह सर्वोत्तम प्रदर्शन देता है। लैंप बंद होने पर सतह की सुरक्षा के लिए शटर की आवश्यकता नहीं होती है।