'डुअल क्योर' यूवी एलईडी पर स्विच को आसान बनाता है

अपनी शुरुआत के लगभग एक दशक बाद, लेबल कन्वर्टर्स द्वारा यूवी एलईडी क्यूरेबल स्याही को तेज़ी से अपनाया जा रहा है। 'पारंपरिक' पारा यूवी स्याही की तुलना में इस स्याही के लाभ - बेहतर और तेज़ क्यूरेबिलिटी, बेहतर स्थायित्व और कम परिचालन लागत - अब व्यापक रूप से समझ में आ रहे हैं। इसके अतिरिक्त, यह तकनीक और भी आसानी से सुलभ होती जा रही है क्योंकि प्रेस निर्माता अपनी लाइनों में लंबी उम्र वाले लैंपों की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल करने की पेशकश कर रहे हैं।
इसके अलावा, कन्वर्टर्स के लिए एलईडी पर स्विच करने पर विचार करने के लिए और भी ज़्यादा प्रोत्साहन है, क्योंकि ऐसा करने के जोखिम और लागत कम हो रही है। नई पीढ़ी के 'डुअल क्योर' इंक और कोटिंग्स के आने से यह और भी आसान हो गया है, जिन्हें एलईडी और मर्करी लैंप, दोनों के नीचे चलाया जा सकता है, जिससे कन्वर्टर्स इस तकनीक को अचानक अपनाने के बजाय, चरणों में अपना सकते हैं।
पारंपरिक पारा लैंप और एलईडी लैंप के बीच मुख्य अंतर इलाज के लिए उत्सर्जित तरंगदैर्ध्य में है। पारा-वाष्प लैंप 220 और 400 नैनोमीटर (एनएम) के बीच के स्पेक्ट्रम में ऊर्जा विकीर्ण करता है, जबकि एलईडी लैंप की तरंगदैर्ध्य लगभग 375 एनएम और 410 एनएम के बीच संकरी होती है और लगभग 395 एनएम पर चरम पर होती है।
यूवी एलईडी स्याही पारंपरिक यूवी स्याही की तरह ही कठोर होती हैं, लेकिन प्रकाश की एक संकीर्ण तरंगदैर्ध्य के प्रति संवेदनशील होती हैं। इसलिए, कठोर प्रतिक्रिया शुरू करने के लिए उपयोग किए जाने वाले प्रकाश-आरंभक (फोटोइनिशिएटर्स) के समूह के कारण ये एक-दूसरे से भिन्न होती हैं; इनमें प्रयुक्त वर्णक, ओलिगोमर और मोनोमर एक जैसे होते हैं।
यूवी एलईडी क्योरिंग, पारंपरिक क्योरिंग की तुलना में मज़बूत पर्यावरणीय, गुणवत्ता और सुरक्षा लाभ प्रदान करती है। इस प्रक्रिया में पारे या ओज़ोन का उपयोग नहीं होता है, इसलिए प्रिंटिंग प्रेस के आसपास से ओज़ोन हटाने के लिए किसी निष्कर्षण प्रणाली की आवश्यकता नहीं होती है।
यह दीर्घकालिक दक्षता भी प्रदान करता है। एलईडी लैंप को बिना किसी वार्म-अप या कूल-डाउन समय की आवश्यकता के चालू और बंद किया जा सकता है, जिससे इसे चालू करते ही सर्वोत्तम प्रदर्शन मिलता है। लैंप बंद होने पर सब्सट्रेट की सुरक्षा के लिए शटर की आवश्यकता नहीं होती है।