प्रिंटिंग सामग्री पर लगाए जा सकने वाले विभिन्न फिनिशिंग विकल्पों को देखकर ग्राहक अक्सर भ्रमित हो जाते हैं। सही फिनिशिंग विकल्प न जानने से समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं, इसलिए ऑर्डर देते समय प्रिंटर को अपनी आवश्यकता के बारे में स्पष्ट रूप से बताना महत्वपूर्ण है।
तो, यूवी वार्निशिंग, वार्निशिंग और लैमिनेटिंग में क्या अंतर है? प्रिंटिंग पर लगाने के लिए कई प्रकार के वार्निश उपलब्ध हैं, लेकिन उन सभी में कुछ सामान्य विशेषताएं होती हैं। यहां कुछ बुनियादी बातें बताई गई हैं।
वार्निश लगाने से रंग का अवशोषण बढ़ जाता है।
वे सुखाने की प्रक्रिया को तेज करते हैं।
वार्निश कागज को संभालने के दौरान स्याही को मिटने से बचाने में मदद करता है।
वार्निश का उपयोग सबसे अधिक और सफलतापूर्वक लेपित कागजों पर किया जाता है।
सुरक्षा के लिए लैमिनेट सबसे अच्छे होते हैं।
मशीन सीलिंग
मशीन सील एक बुनियादी और लगभग अदृश्य कोटिंग है जिसे प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान या प्रिंटिंग प्रेस से निकलने के बाद अलग से लगाया जाता है। इससे प्रिंटिंग के स्वरूप पर कोई असर नहीं पड़ता, लेकिन यह स्याही को एक सुरक्षात्मक परत के नीचे सील कर देती है, जिससे प्रिंटर को प्रिंटिंग के सूखने का इंतज़ार नहीं करना पड़ता। इसका उपयोग अक्सर मैट और सैटिन पेपर पर लीफलेट जैसी त्वरित प्रिंटिंग के लिए किया जाता है, क्योंकि इन सामग्रियों पर स्याही धीरे-धीरे सूखती है। विभिन्न फिनिश, रंग, बनावट और मोटाई में कई तरह की कोटिंग उपलब्ध हैं, जिनका उपयोग सुरक्षा स्तर को समायोजित करने या अलग-अलग दृश्य प्रभाव प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है। जिन क्षेत्रों में काली स्याही या अन्य गहरे रंगों का अधिक उपयोग होता है, उन पर उंगलियों के निशान से बचाव के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग लगाई जाती है, क्योंकि गहरे रंग की पृष्ठभूमि पर उंगलियों के निशान आसानी से दिखाई देते हैं। पत्रिकाओं और रिपोर्टों के कवर और अन्य प्रकाशनों पर भी कोटिंग का उपयोग किया जाता है जिन्हें बार-बार और लापरवाही से इस्तेमाल किया जाता है।
मुद्रित प्रकाशनों की सुरक्षा के लिए तरल कोटिंग्स सबसे आम तरीका है। ये अपेक्षाकृत कम लागत पर हल्की से मध्यम सुरक्षा प्रदान करती हैं। तीन प्रमुख प्रकार की कोटिंग्स का उपयोग किया जाता है:
वार्निश
वार्निश एक तरल परत होती है जिसे मुद्रित सतह पर लगाया जाता है। इसे कोटिंग या सीलिंग भी कहा जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर रगड़ या खरोंच से बचाने के लिए किया जाता है और अक्सर लेपित सामग्री पर इसका प्रयोग होता है। वार्निश या प्रिंट वार्निश एक पारदर्शी परत होती है जिसे (ऑफसेट) प्रेस में स्याही की तरह संसाधित किया जा सकता है। इसकी संरचना स्याही के समान होती है लेकिन इसमें कोई रंगीन वर्णक नहीं होता है। इसके दो रूप होते हैं।
वार्निश: एक पारदर्शी तरल पदार्थ जिसे छपी हुई सतहों पर सुंदरता और सुरक्षा के लिए लगाया जाता है।
यूवी कोटिंग: तरल लैमिनेट को पराबैंगनी प्रकाश से चिपकाकर और सुखाकर तैयार किया जाता है। पर्यावरण के अनुकूल।
पराबैंगनी प्रकाश। यह ग्लॉसी या मैट कोटिंग हो सकती है। इसका उपयोग शीट पर किसी विशेष छवि को उभारने के लिए स्पॉट कोटिंग के रूप में या पूरी शीट पर फ्लड कोटिंग के रूप में किया जा सकता है। यूवी कोटिंग वार्निश या जलीय कोटिंग की तुलना में अधिक सुरक्षा और चमक प्रदान करती है। चूंकि इसे गर्मी से नहीं बल्कि प्रकाश से सुखाया जाता है, इसलिए कोई विलायक वातावरण में प्रवेश नहीं करता है। हालांकि, अन्य कोटिंग्स की तुलना में इसका पुनर्चक्रण अधिक कठिन है। यूवी कोटिंग को एक अलग फिनिशिंग प्रक्रिया के रूप में फ्लड कोटिंग या (स्क्रीन प्रिंटिंग द्वारा) स्पॉट कोटिंग के रूप में लगाया जाता है। ध्यान रखें कि यह मोटी कोटिंग खरोंचने या मोड़ने पर फट सकती है।
वार्निश कोटिंग ग्लॉस, सैटिन या मैट फिनिश में, रंग के साथ या बिना रंग के उपलब्ध है। अन्य कोटिंग्स और लैमिनेट्स की तुलना में वार्निश अपेक्षाकृत कम सुरक्षा प्रदान करते हैं, लेकिन कम लागत, लचीलेपन और लगाने में आसानी के कारण इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वार्निश को स्याही की तरह ही प्रेस की एक इकाई का उपयोग करके लगाया जाता है। वार्निश को या तो पूरी शीट पर फैलाया जा सकता है या आवश्यकतानुसार सटीक रूप से स्पॉट किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, तस्वीरों में अतिरिक्त चमक लाने के लिए या काले बैकग्राउंड को सुरक्षित रखने के लिए। हालांकि हानिकारक वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों को वातावरण में निकलने से रोकने के लिए वार्निश को सावधानीपूर्वक संभालना चाहिए, सूखने पर ये गंधहीन और अक्रिय होते हैं।
जलीय कोटिंग
जल आधारित होने के कारण, जलीय कोटिंग यूवी कोटिंग की तुलना में पर्यावरण के लिए अधिक अनुकूल है। यह वार्निश की तुलना में बेहतर टिकाऊपन प्रदान करती है (यह प्रेस शीट में नहीं रिसती) और आसानी से फटती या घिसती नहीं है। हालांकि, जलीय कोटिंग वार्निश से दोगुनी महंगी होती है। चूंकि इसे प्रेस के अंतिम छोर पर स्थित जलीय कोटिंग टावर द्वारा लगाया जाता है, इसलिए केवल व्यापक जलीय कोटिंग ही लगाई जा सकती है, न कि स्थानीयकृत "स्पॉट" जलीय कोटिंग। जलीय कोटिंग ग्लॉस, डल और सैटिन रंगों में उपलब्ध है। वार्निश की तरह, जलीय कोटिंग भी प्रेस पर ही लगाई जाती है, लेकिन यह वार्निश की तुलना में अधिक चमकदार और चिकनी होती है, इसमें घर्षण और रगड़ प्रतिरोध अधिक होता है, इसके पीले पड़ने की संभावना कम होती है और यह पर्यावरण के लिए अधिक अनुकूल होती है। जलीय कोटिंग वार्निश की तुलना में तेजी से सूखती है, जिसका अर्थ है कि प्रेस पर काम जल्दी पूरा हो जाता है।
चमकदार या मैट फिनिश में उपलब्ध, जल-आधारित कोटिंग्स के कई अन्य फायदे भी हैं। चूंकि ये स्याही को हवा से सील कर देती हैं, इसलिए ये धात्विक स्याही को धूमिल होने से बचाने में मदद कर सकती हैं। विशेष रूप से तैयार की गई जल-आधारित कोटिंग्स पर नंबर दो पेंसिल से लिखा जा सकता है, या लेजर जेट प्रिंटर का उपयोग करके ओवरप्रिंट किया जा सकता है, जो बड़े पैमाने पर डाक परियोजनाओं में एक महत्वपूर्ण पहलू है।
जलीय और यूवी कोटिंग्स भी रासायनिक जलन के प्रति संवेदनशील होती हैं। बहुत कम परियोजनाओं में, कुछ अज्ञात कारणों से, कुछ लाल, नीले और पीले रंग, जैसे रिफ्लेक्स ब्लू, रोडामिन वायलेट और पर्पल तथा पीएमएस वार्म रेड, रंग बदलने, फैलने या जलने की समस्या से ग्रस्त हो जाते हैं। गर्मी, प्रकाश के संपर्क में आना और समय बीतने से इन अस्थिर रंगों की समस्या बढ़ सकती है, जो प्रिंटिंग प्रेस से निकलने के तुरंत बाद से लेकर महीनों या वर्षों बाद तक कभी भी बदल सकते हैं। 25% या उससे कम स्क्रीन का उपयोग करके बनाए गए हल्के रंग विशेष रूप से जलने के प्रति संवेदनशील होते हैं।
इस समस्या से निपटने के लिए, स्याही कंपनियां अब अधिक स्थिर, वैकल्पिक स्याही पेश करती हैं जो जलने वाली स्याही के रंग से मिलती-जुलती होती हैं, और इन स्याही का उपयोग अक्सर हल्के रंगों या चमकीले रंगों की छपाई के लिए किया जाता है। फिर भी, जलने की समस्या हो सकती है और इससे प्रोजेक्ट की दिखावट पर काफी असर पड़ सकता है।
टुकड़े टुकड़े में
लैमिनेट एक पतली, पारदर्शी प्लास्टिक शीट या कोटिंग होती है जिसे आमतौर पर कवर, पोस्टकार्ड आदि पर लगाया जाता है। यह तरल पदार्थ और अधिक उपयोग से सुरक्षा प्रदान करता है और आमतौर पर मौजूदा रंग को उभारकर चमकदार प्रभाव देता है। लैमिनेट दो प्रकार के होते हैं: फिल्म और लिक्विड, और इनमें ग्लॉस या मैट फिनिश हो सकती है। जैसा कि नाम से पता चलता है, एक प्रकार में कागज की शीट पर एक पारदर्शी प्लास्टिक फिल्म लगाई जाती है, और दूसरे प्रकार में शीट पर एक पारदर्शी तरल पदार्थ फैलाया जाता है जो वार्निश की तरह सूख जाता है। लैमिनेट शीट को पानी से बचाता है और इसलिए मेनू और किताबों के कवर जैसी चीजों पर कोटिंग के लिए उपयुक्त है। लैमिनेट लगाने में समय लगता है और यह महंगा होता है, लेकिन यह एक मजबूत, धोने योग्य सतह प्रदान करता है। कवर की सुरक्षा के लिए यह सबसे अच्छा विकल्प है।
आपके काम के लिए कौन सा वार्निश सही रहेगा?
लैमिनेट सबसे बेहतरीन सुरक्षा प्रदान करते हैं और नक्शों से लेकर मेनू, बिजनेस कार्ड से लेकर पत्रिकाओं तक, विभिन्न अनुप्रयोगों में इनका कोई सानी नहीं है। लेकिन अपने अधिक वजन, समय, जटिलता और लागत के कारण, लैमिनेट आमतौर पर बहुत बड़े पैमाने पर छपाई, सीमित जीवनकाल या कम समय सीमा वाले प्रोजेक्टों के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं। यदि लैमिनेट का उपयोग किया जाता है, तो वांछित परिणाम प्राप्त करने के एक से अधिक तरीके हो सकते हैं। लैमिनेट को मोटे कागज के साथ मिलाने से कम लागत में अधिक मोटी परत प्राप्त होती है।
अगर आप फैसला नहीं कर पा रहे हैं, तो याद रखें कि दोनों तरह की फिनिशिंग को एक साथ इस्तेमाल किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, स्पॉट मैट यूवी कोटिंग को ग्लॉस लैमिनेट के ऊपर लगाया जा सकता है। अगर प्रोजेक्ट को लैमिनेट करना है, तो अतिरिक्त समय और अक्सर, डाक से भेजने पर अतिरिक्त वजन का भी ध्यान रखें।
यूवी वार्निशिंग, वार्निशिंग और लेमिनेटिंग (कोटेड पेपर) में क्या अंतर है?
आप कोई भी कोटिंग इस्तेमाल करें, कोटिंग वाले कागज पर परिणाम हमेशा बेहतर दिखते हैं। इसका कारण यह है कि कागज की कठोर, छिद्रहीन सतह तरल कोटिंग या फिल्म को कागज की सतह पर रोके रखती है, जिससे वह बिना कोटिंग वाले कागजों की सतह पर फैल नहीं पाती। यह बेहतर पकड़ सुनिश्चित करती है कि सुरक्षात्मक परत आसानी से चढ़ जाए। सतह जितनी चिकनी होगी, गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी।
पोस्ट करने का समय: 04 नवंबर 2025
