“एनवीपी-मुक्त” और “एनवीसी-मुक्त” यूवी स्याही उद्योग में नया मानक क्यों बन रही हैं?

पर्यावरण और स्वास्थ्य मानकों में वृद्धि के कारण यूवी स्याही उद्योग में महत्वपूर्ण बदलाव आ रहे हैं। बाजार में हावी प्रमुख प्रवृत्ति "एनवीपी-मुक्त" और "एनवीसी-मुक्त" फॉर्मूलेशन का प्रचार है। लेकिन स्याही निर्माता एनवीपी और एनवीसी से दूर क्यों जा रहे हैं?

एनवीपी और एनवीसी को समझना

**एनवीपी (एन-विनाइल-2-पाइरोलिडोन)** नाइट्रोजन युक्त एक प्रतिक्रियाशील तनुकारक है जिसका आणविक सूत्र C₆H₉NO है और इसमें नाइट्रोजन युक्त पाइरोलिडोन वलय होता है। इसकी कम श्यानता (अक्सर स्याही की श्यानता को 8–15 mPa·s तक कम कर देता है) और उच्च प्रतिक्रियाशीलता के कारण, एनवीपी का व्यापक रूप से यूवी कोटिंग्स और स्याही में उपयोग किया जाता है। हालांकि, BASF की सुरक्षा डेटा शीट (SDS) के अनुसार, एनवीपी को Carc. 2 (H351: संदिग्ध कैंसरकारक), STOT RE 2 (H373: अंग क्षति) और Acute Tox. 4 (तीव्र विषाक्तता) के रूप में वर्गीकृत किया गया है। अमेरिकन कॉन्फ्रेंस ऑफ गवर्नमेंटल इंडस्ट्रियल हाइजीनिस्ट्स (ACGIH) ने व्यावसायिक जोखिम को केवल 0.05 ppm की सीमा तक सीमित कर दिया है।

इसी प्रकार, **एनवीसी (एन-विनाइल कैप्रोलैक्टम)** का व्यापक रूप से यूवी स्याही में उपयोग किया जाता रहा है। लगभग 2024 में, यूरोपीय संघ के सीएलपी नियमों ने एनवीसी को नए खतरे के वर्गीकरण एच317 (त्वचा संवेदनशीलता) और एच372 (अंग क्षति) प्रदान किए। 10 wt% या उससे अधिक एनवीसी युक्त स्याही फॉर्मूलेशन पर खोपड़ी और हड्डियों का खतरा चिह्न प्रमुखता से प्रदर्शित करना अनिवार्य है, जिससे निर्माण, परिवहन और बाजार तक पहुंच काफी जटिल हो गई है। NUtec और swissQprint जैसे प्रमुख ब्रांड अब अपनी वेबसाइटों और प्रचार सामग्री पर "एनवीसी-मुक्त यूवी स्याही" का स्पष्ट रूप से विज्ञापन करते हैं ताकि अपने पर्यावरण-अनुकूल होने पर जोर दिया जा सके।

“एनवीसी-फ्री” होना एक विक्रय बिंदु क्यों बन रहा है?

ब्रांडों के लिए, "एनवीसी-मुक्त" अपनाने से कई स्पष्ट लाभ मिलते हैं:

* एसडीएस जोखिम वर्गीकरण में कमी

* परिवहन संबंधी प्रतिबंधों में कमी (अब विषाक्त 6.1 श्रेणी में नहीं रखा गया)

* कम उत्सर्जन प्रमाणन के अनुपालन में आसानी, जो विशेष रूप से चिकित्सा और शैक्षिक वातावरण जैसे संवेदनशील क्षेत्रों में लाभकारी है।

संक्षेप में कहें तो, एनवीसी को समाप्त करने से मार्केटिंग, ग्रीन सर्टिफिकेशन और टेंडर परियोजनाओं में एक स्पष्ट अंतर पैदा होता है।

यूवी स्याही में एनवीपी और एनवीसी की ऐतिहासिक उपस्थिति

1990 के दशक के उत्तरार्ध से लेकर 2010 के दशक के प्रारंभ तक, NVP और NVC पारंपरिक UV स्याही प्रणालियों में सामान्य प्रतिक्रियाशील तनुकारक थे, क्योंकि ये चिपचिपाहट को प्रभावी ढंग से कम करते थे और अत्यधिक प्रतिक्रियाशील थे। ऐतिहासिक रूप से, काली इंकजेट स्याही के विशिष्ट फॉर्मूलेशन में 15-25 wt% NVP/NVC होता था, जबकि फ्लेक्सोग्राफिक क्लियर कोट में लगभग 5-10 wt% होता था।

हालांकि, यूरोपीय प्रिंटिंग इंक एसोसिएशन (EuPIA) द्वारा कैंसरकारी और उत्परिवर्तनकारी मोनोमर्स के उपयोग पर प्रतिबंध लगाने के बाद, पारंपरिक NVP/NVC फॉर्मूलेशन तेजी से VMOX, IBOA और DPGDA जैसे सुरक्षित विकल्पों से प्रतिस्थापित हो रहे हैं। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि विलायक-आधारित या जल-आधारित स्याही में कभी भी NVP/NVC शामिल नहीं थे; ये नाइट्रोजन युक्त विनाइल लैक्टम केवल UV/EB क्यूरिंग सिस्टम में पाए जाते थे।

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